СТБ-ПромСервис Строительные технологии будущего

Локальный ремонт

После подробного обследования и анализа технического состояния сооружения (оценки объемов повреждений и дефектов) разрабатывается концепция и стратегия ремонтных работ.

Основные процессы при выполнении реконструкции бетонной поверхности

  • удаление слоя дефектного бетона и вскрытие прокорродировавшей арматуры
  • антикоррозионная защита арматуры
  • обеспечение адгезии между «старым» и «новым» бетоном
  • замена удаленного бетона новым
  • выравнивание (шпаклевка) поверхности бетона
  • закрытие пор и защита от воздействий окружающей среды

Рассмотрим более подробно технологические операции при реконструкции бетонных поверхностей.

Удаление бетона в местах повреждений и вскрытие прокорродировавшей арматуры

Первым этапом подготовительных работ на объекте является удаление разрушенного бетона и очистка стальной арматуры от следов коррозии.В большинстве случаев очистку бетонной поверхности ведут сверху вниз. Удалению подлежат все слабые места, загрязнения поверхности и разрушенные области бетона. Удаление бетона должно быть минимизировано, особенно если это касается здорового бетона. При наличии коррозии арматуры – место на стержне арматуры, поврежденного коррозией, полностью обнажают по длине и периметру. При выполнении данных работ на относительно тонкослойных поверхностях бетона (градирен, например) необходимо использовать только острый инструмент или аппараты для очистки водой высокого давления. Выполнение данного требования предотвращает непреднамеренное пробивание сквозных отверстий в стене сооружения.

При нахождении объекта вблизи моря или действия морского воздуха, когда атмосфера загрязнена хлоридами и имеет место хлоридная коррозия бетона, - поверхность сооружения (бетон и стальную арматуру) вначале обязательно промывают чистой пресной водой для удаления хлоридов.

Основное правило данного этапа производства работ: Очищенная и подготовленная поверхность должна быть обеспылена и очищена от любых загрязнений. Работы по очистке и подготовке поверхности должны производиться в соответствии с рекомендациями общепринятых международных норм - стандарта EN 1504-10, раздел 7. Этот же стандарт включает всю необходимую и дополнительную информацию по данному виду ремонтных работ.

Защита стальной арматуры

Вся арматура сооружения, поврежденная коррозией, должна быть очищена от следов ржавчины. Обычно очистку производят до чистоты поверхности металла эквивалентной Sa2, 5 (не более 5% ржавчины) по международному стандарту ISO 8501-01. При больших площадях поверхности обычно рекомендуют метод пескоструйной очистки, как наиболее эффективный и быстрый.

Затем арматурную сталь покрывают защитным покрытием. Основная задача этого защитного покрытия состоит в защите поверхности стали от блуждающих и индукционных токов, возникающих между арматурой и телом бетона (возникновения электрохимических реакций). Арматура бетона, которая не подвергается непосредственному агрессивному внешнему воздействию, также требует защиты, так как она может подвергаться коррозии в результате процессов карбонизации. Такую защиту обеспечивают ингибиторы коррозии. Поэтому несмотря на все разнообразие видов материалов, производимых для этих целей, они присутствуют в составе каждого материала.

При защите стальной арматуры руководствуются принципами и методами международного стандарта EN 1504-9, в частности Метод 11.2. Активные защитные покрытия арматуры железобетонных конструкций.

При выборе конкретного материала для конкретного объекта учитываются:  уровень химического воздействия  на арматуру конструкции, объем ремонта как бетона, так и самой стальной арматуры.

Репрофилирование бетона

В настоящее время производится полный ассортимент материалов для ремонта, восстановления и/или замены областей разрушенного бетона, позволяющих полностью восстановить свойства конструкции. В эту группу материалов входят цементные составы, цементы, модифицированные полимерами или продукты на основе эпоксидных смол.

Выбор подходящего материала определяется требованиями, предъявляемыми к конкретному объекту и, соответственно, материалу, а также методу проведения ремонтных работ:

Нанесение ремонтных растворов вручную:

К системам для локального ремонта, наносимых вручную, относят готовые однокомпонентные сухие смеси на минеральной основе, модифицированные полимерами; готовые химически стойкие наполненные растворы на основе эпоксидных смол для защиты от агрессивного воздействия кислых газов и жидкостей.

Ремонт методом заливки:

Применяют для замены больших объемов бетона при восстановлении больших площадей и бетонных работах в труднодоступных местах или зонах с густым армированием.

Высокая подвижность подливочных самоуплотняющихся растворов и способность заполнять нужные, главным образом, труднодоступные места, отсутствие термических и усадочных трещин при заливке в опалубку с большим сечением – главные требования к данным материалам. После отверждения они должны полностью заполнять нужный объем и формировать на открытых участках ровную гладкую поверхность без образования трещин.

Выравнивание и финишная обработка поверхности

Для получения высококачественных покрытий бетонную поверхность после нанесения ремонтных составов необходимо выровнять и обработать порозаполняющим раствором.

Операция подготовки поверхности и нанесения материала (принципы ремонта изложены в стандарте EN 1504-9) – является определяющей для нанесения и обеспечения правильной работы защитного покрытия. Основание под покрытие должно быть чистым и ровным и не должно содержать поверхностных дефектов, которые  из-за неправильной  подготовки поверхности во время ремонта являются открытыми воротами для проникновения агрессивных химических веществ под покрытие. Предварительная заделка таких дефектов и выравнивание поверхности совершенно необходимы для получения долговечных однородных защитных покрытий. Системы материалов, известных по своему типу как выравнивающие и порозаполняющие растворы, должны обладать хорошей адгезией не только к основанию, но и ко всем последующим покрытиям: грунтовке, промежуточным покрытиям, финишным покрытиям предупреждающих цветов.

Поверхности, потенциально склонные к трещинообразованию, защищают эластичной системой покрытий на основе эпоксидных смол.

Для обеспечения длительного срока эксплуатации наружные поверхности, подверженные сильным агрессивным воздействиям, защищают системой покрытий с максимальной устойчивостью к конкретным условиям агрессивной среды.

Бесплатная консультация и предварительный расчет

Внимание! Поля, помеченные * - обязательны для заполнения